1. Měděná anoda: Výchozím materiálem pro rafinaci mědi je nečistá měděná anoda, která obsahuje různé nečistoty, jako je síra, kyslík a další kovy.
2. Elektrolytický článek: Elektrolytický článek je hlavním zařízením používaným v procesu rafinace mědi. Skládá se z několika elektrolytických nádrží uspořádaných v sérii. Každá nádrž obsahuje anodu a katodu z čisté mědi.
3. Elektrolyt: Elektrolyt používaný při rafinaci mědi je roztok obsahující síran měďnatý (CuSO4) a kyselinu sírovou (H2SO4). Elektrolyt slouží jako médium pro přenos iontů během elektrolýzy.
4. Napájení: K elektrolytickému článku je připojen zdroj stejnosměrného proudu (DC), který zajišťuje elektrickou energii potřebnou pro proces rafinace.
5. Katoda: Katoda je čistý měděný plech, který je umístěn rovnoběžně s anodou v elektrolytickém článku. Rafinovaná měď se ukládá na katodě během elektrolýzy.
6. Aodové sáčky: Anodové sáčky jsou látkové sáčky, které uzavírají měděné anody. Pomáhají zadržovat nečistoty uvolněné z anody během procesu.
7. Chladicí systém: Elektrolytický proces generuje teplo, takže chladicí systém je nezbytný pro udržení požadované teploty v elektrolytických článcích.
8. Zařízení pro čištění :Když se nečistoty z anody rozpouštějí v elektrolytu, provádějí se periodické čisticí kroky k odstranění těchto nečistot. To může zahrnovat procesy srážení, filtrace nebo extrakce rozpouštědlem.
9. Odlévací stroje :Po rafinaci se vyčištěná roztavená měď odlévá do požadovaných tvarů pomocí licích strojů. Mezi nejběžnější způsoby lití patří plynulé lití a vertikální lití.
Toto jsou hlavní komponenty zahrnuté v procesu rafinace mědi, ale v závislosti na konkrétní konfiguraci a požadavcích rafinérie lze použít i další pomocná zařízení a systémy.